在房屋建設工程施工中，經(jīng)常會因為多方面因素的影響導致施工質(zhì)量不合格，而這些因素通常都存在不確定性，例如，自然因素中的地質(zhì)因素等，當然，自然因素屬于不可抗力，而混凝土泵車在作業(yè)開始前，要做好充足的準備工作，畢竟，前期的準備工作到位與否，人為因素占據(jù)很大的比例，前期準備到位，可以提高施工效率，保證質(zhì)量。

 

        在施工中經(jīng)常出現(xiàn)小范圍坍塌等事故，針對這種情況，一定要對施工環(huán)境進行有效控制，對影響工程質(zhì)量的因素進行嚴格有效的控制，同時要進行嚴格的監(jiān)控，有效的監(jiān)控工作可以降低事故的發(fā)生，另外，要對施工中每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量進行控制，避免施工環(huán)節(jié)對整體施工質(zhì)量的影響。

 

        混凝土拌和料輸送泵離施工工作面應盡可能近。施工現(xiàn)場應該有方便、安全、可靠的動力源，并且施工干擾小，環(huán)境安全。了解施工工作面以及施工要求，所泵送的骨料中的水泥品種、水泥用量、骨料級配、水灰比、坍落度等均應該符合輸送要求。檢查電器設備是否完好，各種儀表是否正常，各部位操作開關、按紐、手柄在規(guī)定的位置。檢查水箱水量，并觀察有無油污和渾濁現(xiàn)象，必要時候應該將渾濁水放掉，從新注滿干凈水。檢查液壓油，潤滑油油位、油質(zhì)、油量，均應該符合要求，如果動力是發(fā)電機，還應該檢查其燃油、潤滑油和冷卻水量。檢查料斗內(nèi)有無雜物，積渣。網(wǎng)格以及攪拌葉片應該完好。檢查閥內(nèi)各部位間隙，超限時應該予以調(diào)整，檢查各連接部位是否松動。

 

        油泵90%的故障是由于油箱中長期積累的臟物所引起的，臟物的吸入會減少油泵的使用壽命，引起壓力、流量的下降，操作工應建議車主清洗油箱和相應的管道及附件。更換混凝土泵油嘴或總成應保持工作臺的清潔，待所有準備工作完成后，用清洗過的手拆開新油泵或總成包裝袋，否則極易導致灰塵、雜物進入油泵或總成內(nèi)，影響正常的使用。

 

       檢查傳動鏈的松緊程度，使其保持在規(guī)定的位置，過緊過松都要求調(diào)整。輸送管的布置，盡量減少彎管數(shù)量，各個管道連接一定要嚴密，輸送管道和輸送泵都要支撐穩(wěn)固，以減少振動。為了應付可能發(fā)生的混凝土泵堵管或者其他故障，要準備好各種檢修以及管道吹洗用具，并安排好相應的組織措施。在下斜坡輸送時，根據(jù)傾斜角采取相應的措施，防止骨料自流導致堵管和真空現(xiàn)象。